Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 60 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 250 х 150 |
Скорость подачи, м/мин | 12 - 16 - 20 |
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,37 |
Мощность двигателей фрезерного узла ... |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 60 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 250 х 150 |
Скорость подачи, м/мин | 12 - 16 - 20 |
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,37 |
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 х 0,75 |
Полировальный узел - мощность, кВт | 2 х 0,37 |
Общая мощность, кВт | 11 |
Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
Давление сжатого воздуха, бар | 6,0 |
Габаритные размеры
Длина, мм | 4470 |
Ширина, мм | 760 |
Высота, мм | 1600 |
Вес, кг | 1750 |
Отличительные особенности
- Скорость подачи 12 - 16 - 20 м/мин;
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Рычажная регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
- Двухмоторный торцовочный узел;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная;
- Полировальный узел 2 х 0,37 кВт;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Регулятор сжатого воздуха;
Конструктивные особенности
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы. |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
|
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления. |
ПРЕСС ГРУППА Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. |
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°. Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени. |
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
|
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Нож: 20 x 12 x 2 R2. |
ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Круг полировальный: 150 x 50 x 20. |